連續(xù)模一模多件時(shí)合金模具產(chǎn)品表面高低不平的原因是什么,應(yīng)采取什么對(duì)策? 造成產(chǎn)品表面高低不平的主要原因及相應(yīng)的對(duì)策有: (1)沖件毛邊,研修下料位刀口; ?。?)沖件有壓傷,模內(nèi)有屑料,清理模具,解決屑料上浮問題; ?。?)凸凹模(折彎位)壓損或損傷,重新研修或更換新件; (4)沖剪時(shí)翻料,研修沖切刀口,調(diào)整或增設(shè)強(qiáng)壓功能; ?。?)相關(guān)壓料部位磨損壓損,檢查,實(shí)施維護(hù)或更換;
硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍,硬質(zhì)合金模具只有高硬度,高強(qiáng),耐腐蝕,耐高溫和膨脹系數(shù)小,一般都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金。 硬質(zhì)合金模具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。 硬質(zhì)合金模具廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
硬質(zhì)合金模具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性,被譽(yù)為"工業(yè)牙齒",用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件,廣泛應(yīng)用于、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域,伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 硬質(zhì)合金市場(chǎng)需求不斷加大。并且未來高新技術(shù)裝備制造、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展,將大力提高對(duì)高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需要。 硬質(zhì)合金模具的使用壽命與模具的服役條件、設(shè)計(jì)與制造過程、安裝使用及維護(hù)有關(guān),因此要提高模具壽命,需要采用改善這些條件的相應(yīng)措施。
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